汽车工业

动力总成与车身加工方案

提供发动机、变速箱、底盘与车身的磨削、倒角、抛光、喷砂全流程解决方案,满足整车厂及一级供应商的质量体系要求。

通过 IATF16949 认证,拥有汽车行业项目实施经验与完备的质量追溯体系。

12条
量产产线经验
0.5%
平均降废率
48h
应急交付能力
汽车工业应用

关键挑战

汽车零部件对效率、一致性与可追溯提出更高要求

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多品种节拍

平台化和多型号并行生产,要求磨削方案具备快速切换能力。

  • 快速换型砂轮设计
  • 标准化刀具储备
  • SOP 快速切换指导
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质量体系

需要符合 PPAP、MSA、SPC 等体系,确保质量可追溯。

  • 批次编码管理
  • 附加检测报告
  • 数据接口对接
🔇

NVH 指标

变速箱、驱动系统对平衡性和表面质量要求严苛。

  • 高精度砂轮轮廓控制
  • 磨削力监测方案
  • 修整滚轮方案匹配
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环保安全

车身喷漆、抛光工艺需兼顾粉尘控制与员工安全。

  • 防堵涂层耗材
  • 粉尘治理配套
  • 安全操作培训

典型工艺模块

针对不同零部件设计成熟可复制的磨削流程

发动机结构件 气缸盖、曲轴、凸轮轴磨削方案,搭配陶瓷砂轮与修整滚轮。
陶瓷砂轮 在线修整
变速箱齿轮 齿面、内孔、端面组合方案,实现低噪声齿轮加工。
齿轮 低噪声
底盘悬架 焊缝打磨+防腐喷砂方案,提升焊接质量与涂装附着。
焊缝 喷砂
车身外观 柔性砂纸、抛光系统降低油漆缺陷,提高表面光泽度。
漆面 防堵

推荐磨具组合

覆盖动力总成、焊装及内饰工序的核心产品

服务模式

以项目制方式协同整车厂与一级供应商

项目管理

  • 设立项目经理与工艺工程师
  • 里程碑式节点管理
  • 与客户团队共建微信群

质量保证

  • 批次留样与追溯
  • 符合 IATF16949 体系
  • 协助完成 PPAP、MSA 文档

供货保障

  • 安全库存 + 寄售仓
  • 紧急订单绿色通道
  • 全球物流协调
驻厂支持

新项目 SOP 导入期间安排驻厂工程师,保障顺利量产。

冷却优化

协同客户升级冷却系统与过滤设备,延长磨具寿命。

数字化监控

提供功率、温度等数据监控,实时预警异常。

培训体系

提供磨削技能、质量控制、设备点检等培训课程。

开启汽车零部件升级计划

提交您的零件信息、工序痛点与目标指标,我们将提供详细的磨削改善方案和项目实施路径。